"أنموذج مقترح لتحقيق المعيب الصفري عِبر تكامل الجودة المُستدامة عند المصدر ومُحاسبة تكاليف تدفق المواد"
الكلمات المفتاحية:
الجودة المُستدامة عند المصدر، مُحاسبة تكاليف تدفق المواد MFCA، المعيب الصفري ZD.الملخص
تمثّلت مشكلة البحث في ضعف إدراك إدارة الوحدات الاقتصادية الصناعية العراقية لأهمية التكامُل بين الجودة عند المصدر مع إضافة بُعد الاستدامة لها وبين محاسبة تكاليف تدفق المواد الذي من شأنه أن يُسهم في إنتاج مُنتجات خالية من العيوب لتحقيق المعيب الصفري، إذ تواجه الصناعة المحلية مُنافسةً شديدةً مع المُنتجات المُستوردة وبسبب ضعف إدراك إدارتها للأساليب والتقنيات الحديثة لا تتمكن تلك الوحدات من مُنافسة الوحدات الاقتصادية الإقليمية أو الأجنبية، ولأجل معالجة هذه المشكلة فإنَّ البحث الحالي يهدف أساسًا إلى دراسة وتحليل الفلسفة الكامنة وراء الجودة عند المصدر مع إمكانية إضافة بُعد الاستدامة لها، فضلًا عن دراسة وتحليل فلسفة محاسبة تكاليف تدفق المواد ومجالات تكاملها مع الجودة المستدامة عند المصدر، كما يهدف البحث الى دراسة وتحليل تأثير التكامل في تحقيق المعيب الصفري وذلك عبر التطبيق في شركات القطاع الصناعي العراقي (الصناعات الدوائية) متمثلة بالشركة العامة لصناعة الأدوية والمستلزمات الطبية/سامراء محلًا للبحث، وبعد دراسة واقع الشركة وتقديم أنموذج مقترح وتطبيقه فيها توصَّل البحث إلى مجموعةٍ مِنَ الاستنتاجاتِ كان أهمها: إنَّ مُتابعة سير العملية الإنتاجية بدءًا من مرحلة التعاقد وتجهيز المواد الأولية عالية الجودة والمراعية لجوانب الاستدامة، مرورًا بمرحلة التصنيع ومُتابعة عملية تدفق المواد ضمن المراحل الإنتاجية وتقليل التلف والهدر الحاصل فيها يمكن الشركة محل البحث من تحقيق المعيب الصفري والذي يضمن وصول منتج خالٍ من العيوب بنسبة (100%) إلى الزبون، وتبين بأن تطبيق الأنموذج المقترح لتكامل الجودة المُستدامة عند المصدر ومُحاسبة تكاليف تدفق المواد يحقِّق مجموعة من النتائج الإيجابية التي تعمل على تجنب التلف وتحقيق المعيب الصفري، فضلًا عن تحويل ذلك التلف بنوعيه إلى إنتاج تام سليم مُعَد للبيع، إذ يمكن أن تحقق الشركة محل البحث ربحًا إضافيًا فضلًا عن تحقيقها وفورات في التكاليف عند تطبيق الأنموذج المقترح
التنزيلات
المراجع
) المصـادر العربية:
أولاً: القوانين والتقارير والوثائق الرسمية
الشركة العامة لصناعة الأدوية والمستلزمات الطبية/سامراء، "التقارير السـنوية"، للســنوات 2018-2019-2020-2021.
الشركة العامة لصناعة الأدوية والمستلزمات الطبية/سامراء، "الحسابات الختامية"، للسنوات 2018-2019-2020-2021.
الشركة العامة لصناعة الأدوية والمستلزمات الطبية/سامراء، "النظـــام الداخلي"، للســــنوات 2018-2019-2020-2021.
الشركة العامة لصناعة الأدوية والمستلزمات الطبية/سامراء، "تقارير شعبة التكاليف"، للسنوات 2018-2019-2020-2021.
ثانياً: البحوث والدوريات:
الجبلي، وليد سمير عبدالعظيم، (2020)، "إطار مقترح للتكامل بين محاسبة تكاليف تدفق المواد (MFCA) ومحاسبة استهلاك الموارد (RCA) لدعم القدرة التنافسية لمنشآت الأعمال: دراسة ميدانية"، معهد الادارة والسكرتارية والحاسب الآلي/كلية البنات القبطية، مجلة البحوث المالية والتجارية، المجلد 21، العدد الثالث.
عبدالعال، محمود موسى، (2019)، "دراسة اختبارية لمدى ادراك المستخدمين لمنفعة معلومات محاسبة تكاليف تدفق المواد ودورها في دعم فلسفة الانتاج الخالي من الفاقد وتحسين الادائين المالي والبيئي"، كلية التجارة/جامعة الاسكندرية، مجلة المحاسبة والمراجعة، العدد الأول 2019، ص: 94-152.
غالي، زينة حمزة، (2021)، "استخدام محاسبة تكاليف تدفق المواد ((MFCA)) لتقليل تلف الانتاج"، الجامعة التقنية الجنوبية – المعهد التقني/الناصرية، المجلة العراقية للعلوم الإدارية، العدد 67، المجلد 17، ص: 269-284.
نصير، عبدالناصر عبداللطيف محمد، (2020)، "دور مدخل محاسبة تكاليف تدفق المواد في تحقيق الاستدامة للشركات المصرية: دراسة حالة في شركة مصر للاسمنت (قنا)"، قسم المحاسبة/كلية التجارة، جامعة سوهاج، مجلة البحوث المالية والتجارية، المجلد 21، العدد الرابع.
ثالثاً: الرسائل:
الغزي، محمد عبدالأمير حسوني، (2020)، "أنموذج مقترح لتكامل محاسبة تكاليف تدفق المواد والتصميم الأخضر لتحقيق ميزة تنافسية"، رسالة ماجستير، قسم المحاسبة/كلية الإدارة والاقتصاد، جامعة واسط.
محمد عبد الأمير حسوني الغزي, & أ. د. عباس نوار كحيط الموسوي. (2020). تكامل محاسبة تكاليف تدفق المواد والتصميم الأخضر لتحقيق ميزة تنافسية مستدامة. Al Kut Journal of Economics and Administrative Sciences, 12(38), 482-505.
بكر، أحمد عبد الستار، (2016)، "استخدام محاسبة تكاليف تدفق المواد في دعم نظم معلومات ادارة التكلفة"، رسالة ماجستير، قسم المحاسبة/كلية التجارة، جامعة المنصورة.
المصادر الأجنبية:
First: Formal Publications
ISO 14051, (2011), “Environmental management - Material flow cost accounting - General framework", International Standard.
Ministry of Economy, Trade and Industry (METI), (2007). “Guide for Material Flow Cost Accounting”. Version 1. March 2007.
Second: Periodicals and Researches:
Astuti, Rahayu Siwi Dwi, Astuti, Arieyanti Dwi, Hadiyanto, (2018), “Preliminary Design of Industrial Symbiosis of Smes Using Material Flow Cost Accounting (MFCA) Method”, E3S Web of Conferences 31, 04008, ICENIS.
Chang, S.-H. et al. (2015), “Material Flow Cost Accounting System for Decision Making: The Case of Taiwan SME in the Metal Processing Industry”, Asian Journal of Finance & Accounting. Macrothink Institute, Inc., 7(1), p. 117. doi: 10.5296/ajfa.v7i1.7033.
Eger, F., Reiff, C., Wilhelm, A.,(2018), “Correlation methods in production systems Correlation analysis analysis in production systems for for reaching reaching 28th methods manufacturing zero-defect manufacturing analyze the functional and physical architecture of existing products for an assembly oriented product family identification”, ScienceDirect.
Fakoya, Michael Bamidele, (2014),” An adjusted material flow cost accounting framework for process waste-reduction decisions in the south african brewery industry”, Doctor of Management Accounting, University of south africa Pretoria.
Ferretti, S. et al. (2013), “Monitoring systems for zero defect manufacturing”, 12, pp. 258–263. doi: 10.1016/j.procir.2013.09.045.
Hargroves K.J. & Smith M.H., (2012), “The Natural Advantage of Nations: Business Opportunities, Innovations and Governance in the 21st Century”, CRC Press: London.
Hyršlová, J., Vágner, M. and Palásek, J., (2011), “Material Flow Cost Accounting (MFCA) - Tool for The Optimization of Corporate Production Processes”, Business, Management and Education. Vilnius Gediminas Technical University, 9(1), pp. 5–18. doi: 10.3846/bme.2011.01.
John, J., (2019), “Quality at the source - Quality Management”, Copyright leanmanufacture .net 2019, http://www.leanmanufacture.net/leanterms/qualityatthesource.aspx .
Kawalla, C. et al. (2018), “Material flow cost accounting analysis of twin-roll casting magnesium strips”, in Procedia Manufacturing. Elsevier B.V., pp. 193–200. doi: 10.1016/j.promfg.2018.07.194.
Lindström, J., Kyösti, P. and Birk, W., (2020), “Applied Sciences An Initial Model for Zero Defect Manufacturing”, pp. 1–16. doi: 10.3390/app10134570.
Majeed, Arfan, Yingfeng Zhang, Shan Ren, Jingxiang Lv, Tao Peng, Saad Waqar, and Enhuai Yin, (2021), “A Big Data-Driven Framework for Sustainable and Smart Additive Manufacturing”, Robotics and Computer-Integrated Manufacturing 67 (February): 102026. Elsevier Ltd: doi: https://doi.org/10.1016/j.rcim.2020.102026. [Crossref], [Google Scholar].
Maryam Shweeti. Al Zweeni, Dr Abbas Nawar Khait Al-Musawi, The Importance of the Integrative Relationship Between Cause and Effect Analysis and The Sustainable Balanced Scorecard in Solving Problems of Economic Units, October-December 2021 Vol 11, Issue 4; 356-375 DOI:http://doi.org/10.37648/ijrssh.v11i04.021
Nikoofal, Mohammad E., & Gümüş, Mehmet, (2018), “Quality at the Source or at the End? Managing Supplier Quality Under Information Asymmetry”, Copyright 2022 INFORMS, https://pubsonline.informs.org/doi/abs/10.1287/msom.2017.0652.
Onishi Y., Kokubu K., and Nakajima M., (2010), “Implementing material flow cost accounting in a pharmaceutical company”, in Environmental Management Accounting for Cleaner Production, S. Schaltegger, M. Bennett, R.L. Burritt, and C. Jasch, (Eds.), Netherlands: Springer, pp. 395-409.
Psarommatis, F. (2019), “Zero defect manufacturing: state-of-the-art review , shortcomings and future directions in research Foivos Psarommatis , Gökan May , Paul-Arthur Dreyfus & Dimitris Kiritsis”, (April). doi: 10.1080/00207543.2019.1605228.
Psarommatis, Foivos, Sousa, João, Mendonça, João Pedro, Kiritsis, Dimitris, (2021), “Zero-defect manufacturing the approach for higher manufacturing sustainability in the era of industry 4.0: a position paper”, International Journal of Production Research 49 (2): 485–518. Taylor & Francis Group. doi:https://doi.org. [Taylor & Francis Online], [Web of Science ®], [Google Scholar].
Sakichi, T., (2021), “Toyota Production System”, TOYOTA MOTOR CORPORATION. All Rights Reserved, https://global.toyota/en/company/vision-and-philosophy/production-system/ .
Snyder, Ken, (2020), “A Look at “Assure Quality at the Source”, Copyright 2020 The Shingo Institute is a program in the Jon M. Huntsman School of Business at Utah State University, https://shingo.org/a-look-at-assure-quality-at-the-source/ .
Steven, jack, (2021), “Quality at the source definition”, Copyright Accounting Tools Accounting Cpe Courses & Books, https://www.accountingtools.com/articles/quality-at-the-source .
Sygulla, R., Bierer, A. and Götze, U. (2011), "Material Flow Cost Accounting-Proposals for Improving the Evaluation of Monetary Effects of Resource Saving Process Designs".
Tate, JAMES P., (2011), “Quality at the Source – How it Works”, http://cogentmr.com/wordpress/?p=350 .
Youngin M., Chattinnawat, W. (2019), “Identification of Improvement for Multistage Serial Processes with respect to Material Flow Cost Accounting via Dynamic Programming”.
